Hoe kunnen wetenschappelijke eisen worden vastgesteld bij de keuze van een tankwegen?

Bij het selectieproces van tankweegsystemen hebben veel gebruikers de neiging zich uitsluitend te concentreren op de nauwkeurigheid van de sensoren en de prijs, waarbij de algehele prestaties van het systeem en de aanpasbaarheid ter plaatse over het hoofd worden gezien. Deze eenzijdige evaluatieaanpak kan leiden tot selectiefouten en zelfs risico's opleveren voor toekomstige productie.

In werkelijkheid vereist een uitstekend weegsysteem een uitgebreide afweging van de volgende belangrijke factoren:

1. Definitie van de nauwkeurigheid op systeemniveau

Vertrouw niet uitsluitend op de nominale nauwkeurigheid van sensoren. Baseer uw eisen in plaats daarvan op de werkelijke procesbehoeften door absolute fouttoleranties te definiëren.

Bijvoorbeeld:

• "Voor een vulproces van 5 ton moet de totale systeemfout binnen ±500 gram worden gehouden."

• "Voor elke vulling van 1 ton mag de fout niet meer dan 0,1% van het gevulde gewicht bedragen."

•  

Overeenstemming over acceptatiecriteria ter plaatse na installatie en periodieke kalibratieplannen.

2. Analyse van operationele aanpasbaarheid

• Impact van mechanische structuur: Installatiemethode (pootondersteund/bovenop gemonteerd), flexibel pijpleidingontwerp, mixer-trillingen, enz.

•  

• Omgevingsinterferentie: Windbelasting, trillingsbronnen, temperatuurschommelingen en andere externe factoren die de stabiliteit op lange termijn beïnvloeden.

•  

• Veiligheidsredundantieontwerp: Beschermingsmogelijkheden voor speciale scenario's zoals impactbelastingen en overbelastingscondities.

•  

3. Multidimensionale evaluatie van sensorprestaties

Belangrijkste parameters zijn onder meer: herhaalbaarheid, niet-lineariteit, kruip, hysteresis en temperatuurdriftcoëfficiënt.

Selecteer en vergelijk kritieke indicatoren op basis van daadwerkelijke toepassingsscenario's (bijv. dynamisch wegen met hoge frequentie, corrosieve omgevingen).

Onze aanbevelingen:

• Geef tijdens de vereistenfase volledige operationele details (bijv. installatietekeningen, processtroomschema's, omgevingsparameters) om systematisch ontwerp door leveranciers mogelijk te maken.

•  

• Geef prioriteit aan leveranciers met technische ervaring en zorg ervoor dat hun oplossingen waardevolle diensten omvatten, zoals mechanische simulatieanalyse, anti-interferentieontwerp en ondersteuning voor langdurig onderhoud.

•  

Alleen door systematische evaluatie kan een weegsysteem niet alleen voldoen aan de kortetermijnvereisten voor nauwkeurigheid, maar zich ook aanpassen aan complexe omstandigheden, waardoor een stabiele, betrouwbare en veilige werking op lange termijn wordt gewaarborgd.